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塑料跑道的施工分為幾個過程。只有正確施工，才能保證塑料跑道的鋪裝滿足要求，合理維護可以延長塑料跑道的使用壽命。除了完善的施工方案外，塑料跑道原材料的比例還可以根據現場、氣候和使用要求進行調整，使塑膠跑道質量更好，使用壽命更長。 

塑料跑道施工一般工序：   
01 清理現場垃圾，清理積水，晾干后，用吹風機吹干現場灰塵；清理配料和攪拌現場，保持配料現場膠水周圍的清潔。   
02 用鋼絲刷將場地內的泥點、白灰點刷凈。   
03 用錘子掉的白灰、水泥、凸起部分用錘子、釬焊處理掉，然后吹掃整個場地。   
04 取少量膠液，按比例配置后，進行現場試驗。實驗結束后，下一道工序將根據實驗結果進行。   
05 基礎封底，將積水部分用料找平，密實度不合格的地方用膠封。   
06 將攤鋪機標尺按需要進行調整，然后進行攤鋪施工，各處厚度應達到設計要求。   
07 基層鋪設硬化后，放水找積水點，將積水處理找平，直到底膠沒有積水。底膠完全硬化后，用研磨機打磨表面，滿足平整要求，然后防滑噴涂表面。   
08 根據圖紙及設計要求，在場地內標出各種線位。

塑膠跑道鋪裝施工要求 
01 在聚氨酯塑料材料的施工過程中，最怕水，膠漿在初步固化前遇到一滴水會產生大氣泡，因此施工人員在高溫條件下準備毛巾擦汗。鋪膠面時，必須掌握天氣情況，并采取應急措施防止突然陣雨。鋪膠時間應避免早晨大氣中和地面濕度高的時間。即使在陽光明媚的正常工作日，最好在上午9點后正式鋪設塑料跑道。 
02 膠面的實鋪厚度是指從膠底到表面膠粒的中心，一般從兩個方面進行控制。首先，通過立模預檢厚度尺寸，修剪或錘擊基層局部高出的地方。若高不多，可采用平刮尺加卡具離模刮漿，保證厚度。 
03 防止膠面鋪設后局部起泡脫殼，嚴格控制基層密實度，防止瀝青基層自身嵌入、脫殼脫層，導致附著力差、表面氣化、膠面斷裂。在基層密度不夠的地方，可采用鉆孔、灌膠(橡膠釘)的方法進行加固。 
04 為保證平整度和坡度，模條釘好后，用水平儀進行模擬校正。基層的一些高處應先平整，一些低處應用膠水填充。 
05 堅決挖掘柴油污染和腐蝕的基礎部位，用膠水填充。  塑膠跑道鋪裝基層要求  在瀝青或水泥的基礎上，塑料跑道的基本做法與道路施工大致相同。

基礎表面平整度要求一致，彈性均勻，對基礎的質量要求如下： 
01 坡度：橫向<1%(彎道8‰、直道5‰、半圓區5‰)，縱向<1‰，跳高區<0.4%表面應平整光滑，排水順暢。 
02 平整度：平整度合格率在95%以上，3米直尺誤差3mm。 
03 定位:為了準確施工和畫線，跑道場地的四個半圓切線和兩個圓心應用牢固生動的標志標記。 
04 大雨后兩小時，排水系統必須排出積水。在冰凍地區，瀝青層與碎石層之間最好加一層土工布緩沖層。沿排水溝基礎應進行特殊防水處理。 
05 強度和穩定性：基礎應具有一定的強度和穩定性，表面均勻牢固，無裂紋，無腐爛邊緣，接縫平直光滑。墊層壓實，密實度大于95%，中型碾壓機壓實后無明顯輪跡、浮土松散、波浪等現象。